不銹鋼攪拌罐在實(shí)際生產(chǎn)添加劑案例中應(yīng)用，食品添加劑行業(yè)需要不銹鋼攪拌罐的攪拌混合功能。具體表現(xiàn)如下：由于攪拌罐在容器內(nèi)集攪拌混合均質(zhì)等為一體，所以客戶往往要求不銹

不銹鋼攪拌罐是我們生產(chǎn)食品或者藥品時(shí)經(jīng)常會(huì)用到的設(shè)備，材質(zhì)為不同等級(jí)的不銹鋼，譬如304或者316等，但是作為專業(yè)人士是不能只了解一種設(shè)備的，需要橫向拓展自己的知識(shí)面，今

日化洗潔精化妝品涂料等行業(yè)中，我們隨處可見不銹鋼攪拌罐、乳化罐、均質(zhì)罐和分散罐的身影。然而對(duì)于他們的區(qū)別，本文小編來介紹一下~ 從物料形態(tài)來說，乳化罐處理的是液-液物

不銹鋼攪拌罐的種類有不少，按材質(zhì)有不銹鋼攪拌罐，按加熱形式分有不銹鋼攪拌罐，按狀態(tài)分有固體攪拌罐和液體攪拌罐。每種類型的不銹鋼攪拌罐都是有自己獨(dú)特的點(diǎn)，電加熱攪拌

一、原料因素由于尿素中硫酸鹽含量過高，在樹脂縮聚反應(yīng)后期加入尿素，相當(dāng)于加入固化劑，促使樹脂迅速交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。如果處理不及時(shí)，樹脂會(huì)在 反應(yīng)釜 中固化。因此，生產(chǎn)

潤滑油配料罐，包括 罐體，所述罐體頂部的中心處固定連接有驅(qū)動(dòng)電 機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)軸，所 述轉(zhuǎn)軸的表面固定連接有第一攪拌桿，所述轉(zhuǎn)軸 的底部通過軸承座

便于拆裝的不銹鋼攪拌罐，包括攪拌罐本體 其特征在于，所述攪拌罐本體 的底部內(nèi)壁上開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽 ， 轉(zhuǎn)動(dòng)槽 內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)座， 攪拌罐本體 的底部固定安裝有伺服電機(jī)， 伺服

剪切攪拌作用下，能實(shí)現(xiàn)更高效的粉碎、混合、均質(zhì)及乳化等處理過程，使整個(gè)工藝過程以更短的時(shí)間、更低的能耗及更低的設(shè)備投資來獲得更高的效率。其獨(dú)特的剪切分散機(jī)理與高效

配料罐 304 不銹鋼夾套底部在生產(chǎn)過程中發(fā)生開裂，配料罐外面夾套底部焊接處出現(xiàn)裂紋，引起泄漏。這種情況可能很多生產(chǎn)商都會(huì)頭疼不已，這次就以不銹鋼配料罐夾套失效案例分析

中藥提取罐是中藥提取的核心設(shè)備，結(jié)構(gòu)的優(yōu)化對(duì)提高中藥藥效和品質(zhì)，提高提取效益都十分重要，本文闡述我公司通過技術(shù)研發(fā)對(duì)原有的中藥提取罐進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，研制出一種倒錐形

316L不銹鋼攪拌罐整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理，模塊化分層分系統(tǒng)獨(dú)立組裝。生產(chǎn)能力每小時(shí)120-160噸。316L不銹鋼攪拌罐組成：主要由攪拌器，傳動(dòng)裝置，攪拌軸系三大部分組成。 主要由攪

攪拌罐表意即對(duì)物料進(jìn)行攪拌、混配、調(diào)和、均質(zhì)等，不銹鋼攪拌罐根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及配置可標(biāo)準(zhǔn)化及人性化。攪拌罐在攪拌過程中可實(shí)現(xiàn)進(jìn)料控制、出料控制、攪拌控制