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配料罐的工作原理及安裝

    這次和大家談?wù)勁淞瞎薜墓ぷ髟砑鞍惭b,從廣義上理解配料罐就是將我們需要加工的原料和輔料進(jìn)行混合,通過介質(zhì)和我們添加的一些催化反應(yīng)的物質(zhì)(譬如溶酶),再通過配料罐本身罐內(nèi)環(huán)境的控制,主要包括升溫、降溫、控溫和通風(fēng)等方面。然后根據(jù)這個(gè)所需要的環(huán)境我們給其配備對應(yīng)的設(shè)備譬如有加溫層、保溫層、降溫的冷卻裝置等。再根據(jù)整體生產(chǎn)線工藝的設(shè)計(jì),如果需要自動(dòng)化作業(yè)的話就配備對應(yīng)的自動(dòng)電器控制系統(tǒng)。這種設(shè)備在食品飲料生產(chǎn)加工行業(yè)用的很多,好的配料罐能起到減少生產(chǎn)升本,提高生產(chǎn)效率的作用。
配料罐

    接下來我們聊聊配料罐的清洗以及維護(hù):

 1、每班生產(chǎn)結(jié)束后,要關(guān)掉罐底的放料球閥,開啟純化水閥,加入一定量的純化水后,再加入清潔劑后,連續(xù)攪拌10分鐘后,開啟罐底的放料閥,排除污水后,要關(guān)掉放液閥,再加入純化水進(jìn)行連續(xù)沖洗到排出的水PH,和加入的純化水的PH值一樣。

 2、純化水沖洗后,zui后再加入注射,然后用水沖洗一遍。

 3、和衛(wèi)生級配料罐相關(guān)的管道和配料罐一起循環(huán)清洗到合格。

 4、衛(wèi)生級配料罐在工作的時(shí)候,要每3個(gè)月進(jìn)行保養(yǎng)一次,軸承和齒輪傳動(dòng)的部位進(jìn)行加油脂潤滑。

 5、罐體是不銹鋼的制作,換班的時(shí)候、下班的時(shí)候,一定要做清潔工作,每批配料結(jié)束后進(jìn)行清洗。

 6、清洗每一個(gè)模具、零件、清理設(shè)備的表面粘接物的時(shí)候,是不可以使用金屬工具進(jìn)行鏟刮的。

 7、配料罐內(nèi)部的各處的粉塵要定時(shí)清除,并且檢查所有螺釘,緊固處有沒有松動(dòng)、位移、并且要緊固。

    配料罐的幾種加熱方式:首先是電加熱的方式,采用電熱棒插入夾套內(nèi),加熱均勻無冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì),產(chǎn)生熱能對罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱。加熱方式還有蒸汽加熱或者用其他的熱性介質(zhì)循環(huán)加熱,這里就不一一贅述了。加熱的溫度一般是不高于350度的,具體的加熱時(shí)間這個(gè)還要看生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品的需要,有些產(chǎn)品加熱的時(shí)間長。既然加熱了就要保溫,讓它維持在一個(gè)穩(wěn)定的溫度才能安全有效的進(jìn)行反應(yīng)。保溫材料可以采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡,保持與外界的溫差,達(dá)到隔熱保溫效果。另外還可以配備CIP清洗系統(tǒng),當(dāng)然如果需要這種配套設(shè)備的話配料罐要做成全封閉結(jié)構(gòu)。