公稱容積	100L	300L	500L	1000L	2000L	3000L	5000L	10000L
內(nèi)徑尺寸（mm）	500	800	900	1100	1400	1500	1800	2100
換熱面積(m2)	0.9	2.0	2.7	4.5	7.5	10.0	13.5	22
攪拌功率(KW)	0.55	0.75	1.5	3.0	4.0	5.5	7.5	11.0
轉(zhuǎn)速(r/m)	定速或變頻調(diào)速
攪拌形式	按物料性質(zhì)設(shè)計(jì)制造
工作壓力（Mpa）	按工藝條件設(shè)計(jì)制造
工作溫度℃	-100°-500°
夾套加熱/冷卻介質(zhì)	蒸汽、導(dǎo)熱油、遠(yuǎn)紅外/冷卻水、冷油
保溫材料	聚氨酯/巖棉
管口配置	滿足條件下可按需進(jìn)行設(shè)計(jì)
罐體材質(zhì)	SUS304/316L或其他內(nèi)襯防腐不銹鋼材料
容器類別	常壓/一類
備注	以上內(nèi)容僅供參考，詳情請(qǐng)咨詢我公司，按URS設(shè)計(jì)、制作。TEL：18611333977

    雙層蒸餾釜，涉及一種化工生產(chǎn)中蒸餾所使用的釜。主要是為解決現(xiàn)有的蒸餾釜在生產(chǎn)過(guò)程中當(dāng)物料中含有固狀物及高沸點(diǎn)物時(shí)需間斷檢修清理的問(wèn)題而設(shè)計(jì)的。它包括蒸餾釜?dú)んw，在蒸餾釜?dú)んw上方是上封頭，上封頭上有氣體出口，上封頭下方有除沫器，除沫器下方為貯料室，貯料室上部有進(jìn)料口，室內(nèi)設(shè)立式蒸發(fā)器，蒸餾釜下部為固狀物及高沸點(diǎn)物沉降室，在沉降室內(nèi)設(shè)攪拌器，攪拌器軸通過(guò)軸封與外部電機(jī)相連，蒸餾釜底部設(shè)固狀物及高沸點(diǎn)物排出口。優(yōu)點(diǎn)是可隨時(shí)排出固狀物及高沸點(diǎn)物，無(wú)須間斷檢修清理，保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行。
   雙層蒸餾釜的原理，根據(jù)餾分沸點(diǎn)的不同，通過(guò)加熱時(shí)所要的餾分汽化，再通過(guò)冷凝收集，即可完成蒸餾。蒸餾釜的功用是汽化被蒸餾的液體，提供塔中必需的上升蒸汽量。蒸餾釜的型式有夾套式、蛇管式和列管式。夾套式和蛇管式因加熱面積較小，大多用于小型生產(chǎn)中，列管式蒸餾釜?jiǎng)t大多用于大型生產(chǎn)。